Наша компания осуществляет производство стальных винтовых свай (СВС) всех основных конструктивных размеров:
- наружный диаметр ствола от 57мм до 219мм
- длина ствола от 1600мм до 9000мм
- толщина стенки ствола от 3,5мм до 8мм
- наружный диаметр лопасти от 180мм до 600мм
- толщина лопасти от 4мм до 8мм
Мы специализируемся на изготовлении винтовых свай типовых размеров, но производим и нестандартные, выполненные по специальному заказу изделия (металлоконструкции). В частности, по согласованию с Заказчиком, возможно увеличение наружного диаметра лопасти сваи при стандартной длине ствола и т.п.
Работы по производству винтовых свай выполняются только опытными квалифицированными специалистами, которые работают в данной сфере c 2007г. Изготовление свай производится с соблюдением Технических Условий (Сертификат соответствия № 0050968, срок действия с 06.03.2017г по 05.03.2020г), ГОСТов, др. стандартов и правил. В компании разработаны также внутренние стандарты качества, позволяющие оптимизировать процессы производства и обеспечить доступные цены на винтовые сваи.
В общем технологическом цикле изготовления винтовых свай выделяются следующие основные производственные фазы:
- Приемка основного материала (разгрузка, складирование, входной контроль качества и хранение). Так как несущая способность (а также предельные нагрузки по оси сваи на растяжение / сжатие и величину изгибающего момента) определяется по основному материалу, из которого изготовлена свая – трубе и листу, на нашем предприятии особое внимание уделяется качеству основного материала. В общем случае для производства изделий применяются следующие материалы: труба стальная электросварная прямошовная по ГОСТ 10704-91; труба стальная электросварная по ГОСТ 10705-80; лист горячекатаный по ГОСТ 19903-2015.
- Резка трубы в соответствии с конструктивными размерами, резка отверстий для монтажа, резка (плазменная) лопастей по шаблонам (количество витков лопасти - min 1,25).
- Загиб лопастей с соблюдением определенного шага, выставление лопасти на трубу. Лопасть выставляется перпендикулярно оси трубы. Это наиболее ответственный этап производства винтовых свай, где осуществляется жесткий контроль руководством производственного участка, к выполнению работ не допускается неквалифицированный персонал.
- Сварочные работы: изготовление наконечника трубы в виде конуса, соединение лопасти и ствола сваи. Мы ценим работу наших сварщиков, каждый из которых - Мастер своего дела, имеющий высокую квалификацию и не один год работает на сварочном участке производства винтовых свай. Особенное внимание уделяется качеству сварных швов. Катет сварного шва лопасти от 6 мм. Сварочные работы производятся строго в соответствии с нормативами, правилами и стандартами, действующими для данного вида работ. В общем случае сварочные соединения по ГОСТ 5264-80 (Ручная дуговая сварка).
- Обезжиривание поверхности изделий и нанесение специальных покрытий. Для обеспечения противокоррозийной защиты изделия подвергаются обработке раствором ортофосфорной кислоты и дальнейшей окраске с применением различных эмалей и защитных покрытий. В общем случае - нанесение двухкомпонентного покрытия на основе эпоксидной смолы.
- Завершающий этап включает в себя выходной контроль качества готовых изделий.
В состав производства входят пять самостоятельных подразделений: участок приемки; участок заготовки (оснащен необходимым оборудованием для резки металла и другой заготовительной работы); механический участок (сверлильные станки, пресс специальной конструкции и др.); участок покраски; сварочный участок (сварочные полуавтоматы, аппараты ручной дуговой сварки и др.).